Un problème intermittent ne produit pas seulement des défauts : il produit aussi des explications qui semblent évidentes… mais qui peuvent être fausses. Découvrez pourquoi ces situations conduisent si facilement à de fausses certitudes et comment éviter que des corrélations trompeuses ne vous éloignent de la véritable cause racine.
En production, un même produit est souvent mesuré à plusieurs étapes du processus. Pourtant, on analyse rarement le lien entre ces mesures. Les corrélations entre mesures peuvent pourtant révéler des problèmes de mesure, de réglage, de traçabilité ou mettre en évidence des anomalies.
Confier la maintenance de premier niveau aux opérateurs présente de nombreux avantages : réaction plus rapide aux problèmes, montée en compétence des équipes et amélioration continue facilitée. Une organisation simple qui peut transformer la performance des ateliers de production.
Dans de nombreuses organisations, certains problèmes finissent par être acceptés comme normaux. Découvrez pourquoi ces “problèmes acceptés” sont dangereux et comment les éliminer grâce à l’amélioration continue.
Dans la résolution de problèmes, il est fréquent de penser qu’une fois un problème réglé, la situation s’améliorera immédiatement. Pourtant, il arrive parfois qu’un nouveau… Lire la suite »Résoudre un problème peut en révéler un autre
Est-ce que ça vous est déjà arrivé de vous rendre compte qu’un lot de composants comporte de nombreuses pièces défectueuses seulement après en avoir utilisé… Lire la suite »Défauts rares et contrôles sporadiques
Dans cet article, nous allons voir une explication intuitive ce qu’est le contrôle statistique des procédés – appelé en anglais SPC : Statistical Process Control. Imaginez… Lire la suite »SPC: une explication intuitive
Les AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances et des Criticités ; en anglais: FMEA Failure Modes and Effects Analysis) sont des outils très puissants pour… Lire la suite »8 erreurs qui entravent les AMDEC
Réaliser fréquemment de petites améliorations est l’un des principes fondamentaux du Lean.Chaque jour, on va essayer de faire de petits progrès, dès qu’on réalise que… Lire la suite »Le pouvoir des petites améliorations
Il y a quelques semaines, une amie m’a demandé de réparer son subwoofer qui ne fonctionnait soudainement plus. En démontant l’appareil, j’ai déconnecté le haut-parleur… Lire la suite »Le Poka Yoke du subwoofer